produtos

Análise da má aparência do filme composto aluminizado

Resumo: Este artigo analisa o problema do ponto branco de filmes compósitos de PET/VMCPP e PET/VMPET/PE quando são compostos e apresenta as soluções correspondentes.

O filme compósito revestido de alumínio é um material de embalagem macio com “brilho de alumínio” formado pela combinação de filmes revestidos de alumínio (geralmente VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE, etc., entre os quais VMPET e VMCPP são os mais comumente usados) com filmes plásticos transparentes.É aplicado em embalagens de alimentos, produtos de saúde, cosméticos e outros produtos. Devido ao seu excelente brilho metálico, conveniência, preço acessível e desempenho de barreira relativamente bom, tem sido amplamente utilizado (melhores propriedades de barreira do que filmes compostos de plástico, mais baratos e mais leves que os filmes compostos de alumínio-plástico).No entanto, manchas brancas ocorrem frequentemente durante a produção de filmes compósitos revestidos de alumínio.Isto é particularmente evidente em produtos de filme compósito com estruturas PET/VMCPP e PET/VMPET/PE.

1、 As causas e soluções das “manchas brancas”

Descrição do fenômeno “mancha branca”: Existem manchas brancas óbvias na aparência do filme composto, que podem ser distribuídas aleatoriamente e de tamanho uniforme.Especialmente para filmes compostos não impressos e filmes compostos de tinta branca ou de cor clara, é mais óbvio.

1.1 Tensão superficial insuficiente no lado revestido de alumínio do revestimento de alumínio.

Em geral, o teste de tensão superficial deve ser realizado na superfície corona do filme usado antes do compósito, mas às vezes o teste do revestimento de alumínio é ignorado.Especialmente para filmes VMCPP, devido à possibilidade de precipitação de pequenos aditivos moleculares no filme base de CPP, a superfície revestida de alumínio dos filmes VMCPP armazenados por um período de tempo é propensa a tensão insuficiente.

1.2 Mau nivelamento do adesivo

Os adesivos à base de solvente devem escolher a concentração ideal da solução de trabalho de acordo com o manual do produto para garantir o nivelamento ideal da cola.E o controle do teste de viscosidade deve ser implementado durante o processo de produção contínua de compósitos.Quando a viscosidade aumenta significativamente, os solventes devem ser adicionados imediatamente.As empresas com condições podem escolher equipamentos de cola com bomba automática fechados.A temperatura ideal de aquecimento para adesivos sem solventes deve ser selecionada de acordo com o manual do produto.Além disso, considerando a questão do período de ativação sem solvente, após um longo período de tempo, a cola no rolo de medição deve ser descarregada em tempo hábil.

1.3 Processo composto ruim

Para estruturas PET/VMCPP, devido à pequena espessura e fácil extensibilidade do filme VMCPP, a pressão do rolo de laminação não deve ser muito alta durante a laminação e a tensão do enrolamento não deve ser muito alta.Porém, quando a estrutura PET/VMCPP é composta, devido ao fato do filme PET ser um filme rígido, é aconselhável aumentar a pressão do rolo de laminação e a tensão de enrolamento de forma adequada durante o compósito.

Os parâmetros correspondentes do processo composto devem ser formulados com base na situação do equipamento composto quando diferentes estruturas de revestimento de alumínio são compostas.

1.4 Objetos estranhos entrando no filme composto causando “manchas brancas”

Os objetos estranhos incluem principalmente poeira, partículas de borracha ou detritos.A poeira e os detritos vêm principalmente da oficina e são mais prováveis ​​de ocorrer quando a higiene da oficina é deficiente.As partículas de borracha vêm principalmente de discos de borracha, rolos de revestimento ou rolos de colagem.Se a planta composta não for uma oficina livre de poeira, ela também deve tentar garantir a limpeza e arrumação da oficina composta, instalar equipamento de remoção de poeira ou filtragem (dispositivo de revestimento, rolo guia, dispositivo de colagem e outros componentes) para limpeza.Especialmente o rolo de revestimento, raspador, rolo de nivelamento, etc. devem ser limpos regularmente.

1.5Alta umidade na oficina de produção leva a “manchas brancas”

Principalmente durante a estação chuvosa, quando a umidade da oficina é ≥ 80%, o filme compósito fica mais sujeito ao fenômeno de “manchas brancas”.Instale um medidor de temperatura e umidade na oficina para registrar mudanças de temperatura e umidade e calcular a probabilidade de aparecimento de manchas brancas.As empresas com condições podem considerar a instalação de equipamentos de desumidificação.Para estruturas compostas multicamadas com boas propriedades de barreira, é necessário considerar a suspensão da produção ou a produção de estruturas compostas múltiplas ou intermitentes de camada única.Além disso, garantindo o desempenho normal do adesivo, recomenda-se reduzir a quantidade de agente de cura utilizado de forma adequada, geralmente em 5%.

1.6 Colagem de superfície

Quando nenhuma anormalidade óbvia for encontrada e o problema de “manchas brancas” não puder ser resolvido, o processo de revestimento no lado do revestimento de alumínio pode ser considerado.Mas este processo tem limitações significativas.Especialmente quando o revestimento de alumínio VMCPP ou VMPET é submetido ao calor e à tensão no forno, ele está sujeito à deformação por tração e o processo composto precisa ser ajustado.Além disso, a resistência ao descascamento da camada de revestimento de alumínio pode diminuir.

1.7Explicação especial para a situação em que não foram encontradas anormalidades após o desligamento, mas apareceram “manchas brancas” após a maturação:

Este tipo de problema tende a ocorrer em estruturas de membranas compostas com boas propriedades de barreira.Para estruturas PET/VMCPP e PET/VMPET/PE, se a estrutura da membrana for espessa, ou quando se utilizam filmes KBOPP ou KPET, é fácil produzir “manchas brancas” após o envelhecimento.

Filmes compósitos de alta barreira de outras estruturas também estão sujeitos ao mesmo problema.Os exemplos incluem o uso de folha de alumínio espessa ou filmes finos, como KNY.

A principal razão para este fenômeno de “mancha branca” é que há vazamento de gás dentro da membrana composta.Este gás pode ser o transbordamento de solventes residuais ou o transbordamento do gás dióxido de carbono gerado pela reação entre o agente de cura e o vapor d'água.Após o transbordamento do gás, devido às boas propriedades de barreira do filme compósito, ele não pode ser descarregado, resultando no aparecimento de “manchas brancas” (bolhas) na camada compósita.

Solução: Ao compor adesivo à base de solvente, os parâmetros do processo, como temperatura do forno, volume de ar e pressão negativa, devem ser bem ajustados para garantir que não haja solvente residual na camada adesiva.Controle a umidade na oficina e selecione um sistema fechado de revestimento adesivo.Considere usar um agente de cura que não produza bolhas.Além disso, ao utilizar adesivos à base de solvente, é necessário testar o teor de umidade do solvente, com exigência de teor de umidade ≤ 0,03%.

O que foi dito acima é uma introdução ao fenômeno dos “pontos brancos” em filmes compostos, mas existem vários motivos que podem causar tais problemas na produção real, e é necessário fazer julgamentos e melhorias com base na situação real de produção.


Horário da postagem: 11 de dezembro de 2023