Resumo: Este artigo analisa a tendência de aplicação e desenvolvimento de bolsas de retorta compostas sem solvente para alta temperatura e apresenta os principais pontos de controle do processo, incluindo a configuração e confirmação da quantidade de revestimento, a faixa de umidade do ambiente, a configuração dos parâmetros do equipamento operação e os requisitos de matérias-primas, etc.
O método de vaporização e esterilização existe há muitos anos.Na China, devido ao desenvolvimento tardio de adesivos sem solventes, quase todos eles foram usados para compor embalagens para cozinhar em alta temperatura.Agora, os adesivos sem solventes passaram por dez anos de desenvolvimento na China, com melhorias significativas em equipamentos, matérias-primas, pessoal e tecnologia.No contexto das políticas nacionais de proteção ambiental, as empresas de impressão colorida criaram maior espaço de desenvolvimento para adesivos sem solventes, a fim de buscar lucro e desenvolvimento, impulsionadas pelo fator de aumento da capacidade de produção.Portanto, a cobertura de adesivos sem solventes está se tornando cada vez mais amplo, e vaporização, esterilização e embalagem são um deles.
1.O conceito de esterilização por cozimento e aplicação de adesivos sem solventes
A esterilização por cozimento é o processo de selar e matar bactérias em recipientes herméticos, aplicando pressão e aquecimento.Em termos de estrutura de aplicação, as embalagens para vapor e esterilização são atualmente divididas principalmente em dois tipos: estruturas plásticas e alumínio-plásticas.As condições de cozedura estão divididas em dois níveis: cozedura em temperatura semi-alta (acima de 100° C a 121° C) e cozimento em alta temperatura (acima de 121° C a 145° C).Adesivos sem solventes agora podem cobrir a esterilização no cozimento em 121° C e abaixo.
Em termos de produtos aplicáveis, deixe-me apresentar brevemente a situação de aplicação de vários produtos da Kangda:
Estrutura plástica: WD8116 tem sido amplamente aplicado em NY/RCPP em 121° C;
Estrutura plástica de alumínio:A aplicação de WD8262 em AL/RCPP em 121° C também é bastante maduro.
Ao mesmo tempo, na aplicação de cozimento e esterilização da estrutura de alumínio-plástico, o desempenho de tolerância média (etil maltol) do WD8262 também é bastante bom.
2.A futura direção de desenvolvimento do cozimento em alta temperatura
Além das conhecidas estruturas de três e quatro camadas, os principais materiais utilizados são PET, AL, NY e RCPP.No entanto, outros materiais também começaram a ser aplicados em produtos de cozinha no mercado, como revestimento de alumínio transparente, filme de polietileno para cozinhar em alta temperatura, etc. a base para sua ampla aplicação ainda precisa ser testada por um longo período de tempo e mais processos. Em princípio, adesivos sem solvente também podem ser aplicados, e o efeito real também pode ser verificado e testado por empresas de impressão em cores.
Além disso, os adesivos sem solventes também estão melhorando o seu desempenho em termos de temperatura de esterilização.Atualmente, foram feitos progressos significativos na verificação do desempenho dos produtos isentos de solventes da Konda New Materials sob condições de 125° C e 128° C, e estão sendo feitos esforços para atingir picos de cozimento em temperaturas mais altas, como 135° C cozinhar e até 145° C cozinhar.
3. Pontos-chave de aplicação e controle de processo
3.1Configuração e confirmação da quantidade de adesivo
Hoje em dia, a popularidade de equipamentos sem solventes está aumentando e muitos fabricantes ganharam mais experiência e conhecimento no uso de equipamentos sem solventes.No entanto, o processo de esterilização por cozimento em alta temperatura ainda requer uma certa quantidade de adesivo intercalar (ou seja, espessura), e a quantidade de adesivo em processos gerais não é suficiente para atender às necessidades de esterilização por cozimento.Portanto, ao usar adesivo sem solvente para embalagens compostas de cozinha, a quantidade de adesivo aplicada deve ser aumentada, com faixa recomendada de 1,8-2,5g/m²。
3.2 A faixa de umidade do ambiente
Hoje em dia, muitos fabricantes estão começando a perceber e a atribuir importância ao impacto dos fatores ambientais na qualidade do produto.Após certificação e resumo de inúmeros casos práticos, recomenda-se controlar a umidade ambiental entre 40% e 70%.Se a umidade for muito baixa, é necessário umidificá-lo e, se a umidade for muito alta, é necessário desumidificá-lo.Como uma parte da água do ambiente participa da reação da cola sem solvente, no entanto, a participação excessiva da água pode reduzir o peso molecular da cola e causar certas reações colaterais, afetando assim o desempenho de resistência a altas temperaturas durante o cozimento.Portanto, é necessário ajustar ligeiramente a configuração dos componentes A/B em ambientes de alta temperatura e umidade.
3.3 Configurações de parâmetros para operação do dispositivo
As configurações dos parâmetros são definidas de acordo com diferentes modelos e configurações de dispositivos;O ajuste da tensão e a precisão da taxa de distribuição são detalhes de controle e confirmação.O alto grau de automação, precisão e operabilidade conveniente de equipamentos sem solventes são suas próprias vantagens, mas também abrange a importância da meticulosidade e cautela por trás disso.Sempre enfatizamos que as operações de produção sem solventes são um processo meticuloso.
3.4 Requisitos para matérias-primas
Boa planicidade, molhabilidade superficial, taxa de encolhimento e até mesmo teor de umidade de matérias-primas de película fina são condições necessárias para completar o cozimento de materiais compósitos.
- As vantagens dos compósitos sem solventes
Atualmente, os produtos de cozimento e esterilização em alta temperatura na indústria utilizam principalmente adesivos à base de solvente para composição seca.Em comparação com o composto seco, o uso de produtos de cozimento compostos sem solventes tem as seguintes vantagens:
4.1vantagens de eficiência
A vantagem de usar adesivos sem solventes é principalmente um aumento na capacidade de produção.Como é bem conhecido, o uso da tecnologia de compósito seco para processar materiais de cozimento e esterilização em alta temperatura tem uma velocidade de produção relativamente baixa, geralmente em torno de 100m/min.Algumas condições do equipamento e controle de produção são boas e podem atingir 120-130m/min.No entanto, as condições não são ideais, apenas 80-90m/min ou até menos.A capacidade básica de produção de adesivos sem solvente e equipamentos compósitos é melhor do que a do compósito seco, e a velocidade do compósito pode chegar a 200m/min.
4.2vantagem de custo
A quantidade de cola aplicada à cola de cozimento de alta temperatura à base de solvente é grande, basicamente controlada a 4,0g/m² Esquerda e direita, o limite não é inferior a 3,5g/m²；Mesmo que a quantidade de cola aplicada à cola de cozinha sem solvente seja de 2,5g/m² Comparado aos métodos à base de solvente, também apresenta uma vantagem significativa em termos de custo devido ao seu alto teor de adesivo.
4.3Vantagens em segurança e proteção ambiental
Durante o uso de cola de cozinha de alta temperatura à base de solvente, uma grande quantidade de acetato de etila precisa ser adicionada para diluição, o que é prejudicial à proteção ambiental e à segurança da oficina de produção.Também é propenso ao problema de alto resíduo de solvente.E os adesivos sem solventes não apresentam tais preocupações.
4.4Vantagens de economia de energia
A taxa de cura de produtos compósitos adesivos à base de solvente é relativamente alta, basicamente de 50° C ou superior;O tempo de maturação deve ser de 72 horas ou mais.A velocidade de reação da cola para cozinhar sem solvente é relativamente rápida e a demanda por temperatura e tempo de cura será menor.Normalmente, a temperatura de cura é 35° C~48° C, e o tempo de cura é de 24 a 48 horas, o que pode efetivamente ajudar os clientes a encurtar o ciclo.
5. Conclusão
Em resumo, os adesivos sem solventes, devido às suas propriedades únicas, as empresas de impressão a cores, as empresas de adesivos e as empresas de produção de equipamentos compostos sem solventes cooperaram e apoiaram-se mutuamente durante muitos anos, proporcionando experiência e conhecimento valiosos nos seus respectivos campos.Acreditamos que os adesivos sem solventes terão uma gama mais ampla de aplicações no futuro. A filosofia de desenvolvimento da Kangda New Materials é “temos trabalhado duro para criar valor para os clientes e movê-los”.Esperamos que nossos produtos de cozimento em alta temperatura possam ajudar mais empresas de impressão em cores a explorar novos campos de aplicação de compostos sem solventes.
Horário da postagem: 22 de dezembro de 2023