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Análise de problemas de coeficiente de fricção e antibloqueio de embalagem em laminação sem solvente

A laminação sem solvente amadureceu no mercado, principalmente devido aos esforços das empresas de embalagens e fornecedores de materiais, especialmente a tecnologia de laminação de alumínio puro para retorta foi amplamente popularizada e deu um grande passo nas condições ambientais de substituição do tradicional solvente- laminação de base e produção de laminação extrudada.As empresas de embalagens enfrentam vários problemas de qualidade devido às diferentes condições dos produtos em equipamentos, operação, matérias-primas, tecnologia de qualidade e uso.Este artigo irá falar sobre um problema existente, nomeadamente, a capacidade de abertura da bolsa e a sua suavidade.

Por exemplo, um filme de polietileno extrudado regular de três camadas é composto de camada corona, camada funcional intermediária e camada de vedação térmica inferior.Normalmente, aditivos de abertura e suavização são adicionados à camada de vedação a quente.O aditivo suave é transferido entre 3 camadas e o aditivo de abertura não.

Como material de vedação a quente, aditivos de abertura e suavidade são necessários na produção de compósitos para embalagens flexíveis.Eles são essencialmente diferentes, mas a maioria dos fabricantes de embalagens não entende que são iguais.

O aditivo de abertura geral é o dióxido de silício disponível comercialmente, que é uma substância inorgânica que pode aumentar a resistência do filme à viscosidade.Alguns clientes sempre acham que as duas camadas da bolsa parecem nebulosas entre elas, como dois copos que se sobrepõem.Você notará que é fácil de abrir e limpar, o que normalmente falta em aditivos de abertura.E mesmo alguns cineastas não o utilizam.

O aditivo suave geral é a amida de ácido erúcico, que é o pó branco que frequentemente adere ao rolo de laminação e ao rolo guia no processo de laminação à base de solvente.Se um excesso de agente liso for adicionado durante o processo de laminação sem solvente, parte se dispersará na camada corona à medida que a temperatura de cura aumenta, resultando em diminuição da resistência ao descascamento.O filme PE transparente de laminação original descascado com branco pode ser limpo com tecido.Existe uma maneira de analisar e testar se a resistência reduzida ao descascamento é afetada por um excesso de aditivos suaves, colocando o filme laminado de baixa resistência em um forno a 80°C por cinco minutos e depois testando a resistência.Se aumentar significativamente, conclui-se essencialmente que a redução na resistência ao descascamento se deve ao excesso de agente alisador.

Comparado com o rebobinamento da laminação à base de solvente, o método de laminação sem solvente é muito mais fácil de obter transferência e dispersão de aditivos.A maneira usual de avaliar o rebobinamento da laminação sem solvente é verificar se eles são compactos e organizados o suficiente para permitir um melhor fluxo secundário suave de adesivos sem solvente.Quanto maior a pressão aplicada ao rolo de filme, maior será a probabilidade de o aditivo escorregadio migrar para a camada laminada ou mesmo para a camada de impressão.Portanto, continuamos confusos sobre esta questão.O que podemos fazer é reduzir a temperatura de cura, diminuir o peso do revestimento, afrouxar o filme e adicionar aditivos suaves repetidamente.Mas sem um bom controle acima, o adesivo é difícil de curar e retém água.Muitos aditivos não afetarão apenas a resistência ao descascamento da bolsa plástica, mas também afetarão seu desempenho de vedação a quente.

KANDA NEW MATERIALS lançou uma série de adesivos para resolver esses problemas.O adesivo duplo componente sem solvente WD8117A/B é uma boa recomendação.Ele é autenticado pelos clientes há muito tempo.

Estrutura

Coeficiente de atrito original

Coeficiente de atrito laminado

PET/PE30

0,1~0,15

0,12~0,16

Foto 1

WD8117A / B pode ser usado para resolver o problema de baixa resistência ao descascamento e desempenho de vedação térmica devido ao excesso de aditivos lisos da superfície, sem exigir que o fabricante do filme original os reduza.

Além disso, o WD8117A/B possui mais duas propriedades:

1. A resistência ao descascamento de OPP / AL / PE é superior a 3,5 N, próxima ou superior à de alguns adesivos de laminação à base de solvente.

2. Cura rápida.Nas condições sugeridas, a laminação do filme pode reduzir o período de cura em cerca de 8 horas, o que aumenta enormemente a eficiência da produção.

Resumindo, a determinação final do coeficiente de atrito do filme compósito deve basear-se nos coeficientes de atrito estático entre o filme e a placa de aço.Os equívocos de que é difícil abrir uma embalagem porque não há aditivos suavizantes suficientes devem ser reconhecidos e corrigidos.Só podemos alcançar estabilidade e produtos de embalagens flexíveis superiores através de cada resumo e atualização.


Horário da postagem: 03/06/2019